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1、t10a是钢材料。

2、此钢强度及耐磨性均较T8和T9高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。

3、适于制造切削条件差、耐磨性要求较高，且不受忽然和剧烈振动，需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而外形简单的量具(如卡板等)，可用作不受较大冲击的耐磨零件。

4、通用低淬透性冷作模具钢，高级高碳工具钢，优点是可加工性能好，价格便宜，来源容易，但是淬透性较差，淬火变形大，因为钢中含有合金元素少，回火抗力低，因而承载能力低。

5、虽有高的硬度和耐磨度，但是小截面工件韧性不足，大截面段坯有残余网状碳化物倾向。

6、完全球化的最低加热温度740℃，最佳等温温度690℃—720℃，出现片状碳化物的加热温度780℃，受热软化温度250℃，淬硬深度为水淬15—18mm，油淬5—7mm。

7、该钢在退火状态下进行粗加工，然后淬火低温回火至高硬度，再精加工。

8、获得高的耐磨性和镜面抛光性。

9、进行低碳马氏体低温淬火，使具有较高的耐磨性和强韧性，预防和减少变形和开裂现象。

10、扩展资料：T10A典型应用举例：用于制作一般冲模，批量<10万件时，被冲材料为软态低碳钢板，料厚小于1mm.2、用于制造冷拔、拉伸凹模，在工作中磨损超差后，可先经过高温回火，然后重新常规淬火，可自行缩孔复厚。

11、3、用于制造剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃，施行薄壳淬火后，疲劳抗力高，崩刃倾向低，适用寿命比9CrWMn钢高7倍。

12、4、用于冲制软质硅钢片上的小孔。

13、5、可用于制造料厚小于3mm的冲裁模的凸模、凹模、镶块，做凸模时硬度时硬度选用58—62HRC；做凹模是硬度选用60—64HRC。

14、6、可用于制造一般弯曲模的凸模、凹模、镶块，硬度选用56—60HRC。

15、7、制作一般拉延模的凸模、凹模、镶块，要求做凸模时硬度选用58—62HRC；做凹模是硬度选用60—64HRC。

16、8、用于制造铝件冷挤压模中的凹模时硬度选用62—64HRC。

17、9、用于各种中小批量生产的冷冲模，以及需要在薄壳硬化状态下适用的整体式冷镦模、冲剪工具等。

18、10、用于冷作冲头（凸模），轻载荷、下尺寸，硬度58—60HRC；用于六角螺母冷镦模，硬度48—52HRC。

19、参考资料来源：百度百科-T10A。

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